第1篇 g4-73型通風機操作規(guī)程

g4-73型通風機操作規(guī)程

1.開車前的準備與檢查

1.1 檢查扇風機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;

1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉應靈活無卡阻;

1.3 檢查軸承油量是否適當,油量是否清潔;

1.4 檢查風門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風門開、關是否靈活,是否處于關閉狀態(tài),各風門、電動推桿是否完好,風門電源是否正常;

1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;

1.6 檢查高低壓控制、配電設備是否完好;

1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;

1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關柜上的上、下隔離開關,檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1正常啟動

ⅰ#電源帶ⅰ號扇風機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風機:

2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關,并閉鎖;

2.1.1.2將轉子控制柜上旋鈕開關撥至開合位置;

2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關,此時電動機開始運轉,待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風門,并達到極限位置;

2.1.1.4按通風部門規(guī)定,調整前導葉片,并閉鎖,風機正常運轉;

2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。

2.1.2單電源起動

用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風機或ⅱ#電源帶ⅰ號風機。

2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;

2.1.2.2將轉子控制柜上母聯(lián)開關扳到開合位置;

2.1.2.3合上高壓油開關,此時電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。

2.1.2.4合上高壓油開關,此刻電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。

2.2停車

2.2.1關閉井下進風門,停止進風;

2.2.2斷開油開關,斷開隔離刀閘;

2.2.3關閉前導葉;

2.2.4將轉子控制柜上的轉換開關撥至斷開位置。

3.換機操作

3.1 按正常啟動方法啟動備用風機,待備用風機達到正常轉速;

3.2 關閉運行風機前導器和井下進風門;

3.3 打開備用風機井下進風門和前導器;

3.4 拉下停運風機油開關。

4.反風操作

4.1 關閉井下風門(按電動推桿拉出按鈕);

4.2 提起反風門(關閉正常通向大地出口。使反風道與井下巷道連通);

4.3打開地面進風門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經反風道送入井下。

反風結束時按相反程序操作,風機恢復正常工作。

5.運行注意事

5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告有關部門。

5.2 備用風機應隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內投入運行。

5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

5.4 一般情況下?lián)Q機應取得調度室同意,并在礦長(總經理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內操作完畢。

5.6 停風期間,應打開防爆門及有關風門,使井下形成自然風流。

5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。

5.8 機房20米內嚴禁煙火。

第2篇 局部通風機安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。

2、對入井前的局部通風機應進行試運轉,保證完好。

3、用車運送時,要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側不得超過車身0.1米。

5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側要用保險繩系牢,下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。

7、局部通風機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10米以外的進風側。

(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10米以外的回風側;8、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。

9、局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。

11、只有在接到通風區(qū)的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。

12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。

14、采用混合式通風方式時,要保證風筒重疊段巷道中的風速大于最低容許風速。

對于長壓短抽方式,壓入式風筒出口風量應大于抽出式風筒入口的風量;對于長抽短壓方式,抽出式風筒入口風量應大于壓入式風筒的出口風量。

15、濕式除塵風機安裝結束后,應檢查風葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第3篇 通風機的安全操作規(guī)程

1、通風機工應嚴守工作崗位，風機運行期間不得隨著離開機房。

2、開車前應對通風機及其附屬設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、盤車2～3圈，無異?，F(xiàn)象允許開車。

4、通風機正常運轉后，運行應平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應正常。

5、通風機不得超負荷運行，定時檢查運轉情況和聯(lián)結螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、風機檢修應斷電停機，若正常運行時突然停機應查明情況，未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后，風機應通過一定時間的試車，方許正式投入運行。

8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后，及時檢查風機跳閘情況，如跳閘應檢查后及時送電。

第4篇 通風機司機操作規(guī)程

1、掌握風機運轉情況以及反風知識、搞好自主保安。

2、交接班時,要交清接明,共同對電器、傳動部位、儀器、儀表和安全設施進行檢查。

3、運轉時,若發(fā)現(xiàn)下列情況之一,先停機并立即匯報:

(1)電氣部位著火,電動機冒煙。

(2)軸承冒煙、軸斷、抽風機風葉折斷等。

4、當接到反風命令時,按反風系統(tǒng)圖進行反風操作,反風操作必須在10分鐘內完成。

5、若發(fā)生事故或因停電造成停止運轉,就立即匯報,同時打開進風巷風門,防爆門進行自然通風。

第5篇 局部通風機:安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風機必須經過專業(yè)安全技術培訓并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風機應熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。

4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內容包括:局部通風 機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。

二、操作程序

1.開關送電,按下啟動按鈕。

2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)脫落。

3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項

1.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時,開關上要有明顯標志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風機串聯(lián)時,應在第一臺啟動后再開第2臺,嚴禁同時啟動。

3.局部通風機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應及時停機處理。

4.每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。

5.局部通風機在正常運轉時,不準隨意停機。

6.當局部通風機發(fā)生故障停止運轉時,要及時向當班領導、礦調度室匯報,等待處理。

7.要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭。

8.更換風筒時,不得隨意停局部通風機。

9.風筒拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。

10.風筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風機必須安排專人進行管理。

第6篇 主通風機司機技術操作規(guī)程g4—73no.25d型

主通風機司機技術操作規(guī)程(g4—73no.25d型)

(三采區(qū)通風機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經過培訓,考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應掌握通風機的一般構造、工作原理、技術特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。

3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。

4、按要求認真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設備及室內外文明衛(wèi)生。

二、操作準備:

1、通風機的開動必須取得主管上級領導準許的開機命令。

2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風門完好,風道內無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設備→緩緩打開通往井下的風門,使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉后→按規(guī)定操作有關風門→報告礦調度室或有關領導。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風機應關閉風門啟動,即將通往井下的風門和地面進風門全部關閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風門操作:打開通往井下的立式風門,利用前導器調整風機風量。

2、主要通風機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機,如須開動備用風機,則應按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風機,則要打開井口防爆門和有關風門,以便充分利用自然通風。

3、主要通風機應進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內容為:

①、各轉動部位應無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。

⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內。

⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調度室和有關領導。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過,必須填入運行日志。

4、主要通風機司機的日常維護內容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風機應經常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉一次,每次不少于1小時,以保證備用通風機正常完好,可在10min內投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風機倒換風機操作:

⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認兩路進線開關均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡開關。

⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。

⑸、關閉運行風機,并使運行風機風門處于正常位置。

⑹、啟動備用風機,并使其風機風門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風機都不能運行時,應立即匯報礦調度室。

2、主通風機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關。

⑵、立即報告礦調度和主管部門。

⑶、按照主管領導決定,關閉和開啟有關風門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關柜電源電壓表,如電源電壓恢復正常,應立即開啟在用風機;如電源電壓沒有立即恢復正常,則應依次拉開斷路器和隔離開關,按程序開啟備用風機,并報告礦調度和區(qū)隊領導。

3、通風機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉或冒煙、冒火。

⑶、進風閘門掉落關閉,無法立即恢復。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風機電源開關后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風的反風操作:

⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風道反風時:

①、保持通風機正常運轉。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門,改變風流方向,使風流由通風機壓入井下。

⑶、反風操作順序:關閉前導器→關閉立式風門→開啟出風道的反風門→開啟斜風門(開啟程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。

⑷、反風結束后恢復正常通風操作順序:關閉前導器→關閉斜風門→關閉出風道的反風門→開啟立式風門(關閉程度根據(jù)所需風量而定)→開啟前導器(開啟程度根據(jù)所需風量而定)。

六、安全守則與操作紀律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風道進風門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關的事。

7、機房內不得有明火。

8、開閉風門,如設置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風機房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:打開位于偶合器箱體側蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標的最高油位。

3、調節(jié)偶合器的管至最低轉數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉,使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標“最高”油位。

二、注油注意事項:

1、注油不準超過“最高”油位,也不準低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉組件浸在油中與油產生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。

2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應十分清潔,要定期檢查油質并及時處理。

三、使用:

1、檢查油標確認油位是否合適。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。

5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當油溫低于5%時應用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調整至最低轉速位置。

四、運行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉數(shù)最高(可達額定轉數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調整時,速度不宜過快,通常在25秒以內。

3、偶合器調數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。

4、調速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。

5、恒扭矩機械配用調速型液力偶合器,轉速比等于效率即調速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調速型液力偶合器調數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉速比下工作。

6、當偶合器輸出轉速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內運轉沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產生的“汽笛效應”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。

7、運行中應隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應查找原因并排除。

第7篇 通風機安全操作規(guī)程技術交底

1．通風機和管道的安裝，應保持在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設備。

2．風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6～10m。風管安裝不應妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮砸壞。

3．通風機及通風管應裝有風壓水柱表，并應隨時檢查通風情況。

4．啟動前應檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇轉動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。

5．運行中，運轉應平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢修。

6．運行中，當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應停機降溫。

7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機，應待風道回風消失后方可檢修。

8．嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9．作業(yè)后，應切斷電源。長期停用時，應放置在干燥的室內。

第8篇 局部通風機安裝技術操作指導規(guī)程

一、一般規(guī)定

局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。

二、安裝局部通風機前的準備工作

1、對入井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。

搬運、安裝、拆除局部通風機的操作

2、用車運送時，要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側不得超過車身0.1m。

4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。

5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側要用保險繩系牢，下方側要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。

6、局部通風機安裝地點的確定原則如下：

（1）采用壓入式通風方式時，局部通風機及啟動裝置應安裝在掘進巷道口10m以外的進風側。

（2）采用抽出式通風方式時，局部通風及啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10m以外的回風側。

7、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應完好，無滴水。

8、局部通風機應安裝消音裝置（低噪音通風機除外）。

9、掘進工作面的局部通風機應實行三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）供電，并裝設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風機可靠運行。

10、只有在接到通風區(qū)的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。

第9篇 通風機操作規(guī)程3

通風機操作規(guī)程(三)

1. 通風機不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。

2. 隧道使用的通風機能力,以達到隧道內安全風量為準。

3. 裝設通風機及管道,不得妨礙人員行走及車輛通行并應采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝,高度必須適宜,支撐式吊掛應牢固可靠。

4. 安裝風管,不得有急彎,口徑不同的風管不得混合連接,風管出風口距工作面以6~10m為宜。

5. 啟動前檢查:各部位螺栓應堅固,風扇轉動平穩(wěn),電器部分包括電流過載繼電保護裝置均應齊全,確認正常后方可啟動。

6. 使用中要經常注意運轉平穩(wěn),無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查。

7. 經常檢查風管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應立即停機修理。

8. 嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。

9. 作業(yè)后,切斷電源,隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。

第10篇 煤礦通風機操作規(guī)程

一. 一般規(guī)定

1. 未經專門培訓，未持合格證人員不得操作主扇風機設備。

2. 主扇風機司機必須熟記主扇風機操作規(guī)程。

3. 主扇風機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。

4. 未經培訓的人員嚴禁檢修通風機設備。

5. 嚴格執(zhí)行交接班制度。

6. 嚴格遵守勞動紀律。

二. 操作程序

（一）.啟動前的準備工作：

1. 仔細檢查風機各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。

2. 檢查風門、風道有無漏風現(xiàn)象，如有應及時封閉。

3. 檢查配電裝置是否完好，運行是否正常。

4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內。（380v±5%內）。

5. 風機長期擱置不用，必須測試電機的絕緣電阻，絕緣電阻達不到要求，用加熱器將電機內腔預先烘干，每次預先烘干時間不超過10分鐘，兩次預先烘干時間不能超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運行 。

6. 檢查風流通道中是否有雜物，風葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。

（二）.風機的運轉：

1. 風機在運轉中，要注意觀察軸承溫度，軸承溫度不得超過規(guī)定要求。（電機前后軸承溫度不能超過90度，電機溫度不能超過135度）。

2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。

3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。

4. 風機運行中，每一小時應巡回檢查一遍，并記在記錄本上。

5. 當壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應及時向機電隊辦公室和礦調度室匯報。

6. 正常運轉中，無礦調度室的指令，不得隨便停機。

（三）.停機操作：

停機時，先后按下二級、一級風機配電柜停止按鈕斷開，配電柜分閘指示燈亮，風機停止運轉。并掛“禁止合閘”牌。

（四）.反風操作：

1. 需要反風時，通風機司機必須得到礦總工程師下達反風命令后，才能進行反風操作。

2. 先按照停機操作步驟操作，使新風機停止運轉。

3. 上好兩個防爆門的保險杠。

4. 反風操作時，嚴格按照反風操作步驟操作。

（五）.倒機操作：

1. 風機運轉三個月或其他原因取得礦調度室倒機指令，才能倒機。

2. 依次停止原運轉的二級、一級風機，使風機停止運轉。

3. 啟動備用風機前，要依次起、放風門，使原先關閉的風門打開，原先打開的風門關閉。

4. 啟動備用風機。起動備用時嚴格按照風機的啟動步驟啟動。

（七）.注意事項：

1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應等待電動機適當冷卻后方可啟動。

2. 主扇風機反風或停止，必須在礦總工程師指揮下進行。

3. 反風操作必須準確迅速，在10分鐘內改變巷道中風流方向。

4. 反風操作完畢，要及時恢復主扇風機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進行。

5. 運轉主扇風機發(fā)生故障時，備用主扇風機必須在10分鐘內啟動運轉起來。

6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風機。

三.安全警告

1. 嚴禁用濕手或濕布檫拭電氣設備，運轉中不得用手觸摸回轉機件，小心受傷。

2. 檢修風機時，檢修工要嚴格執(zhí)行【停送電制度】。

3. 嚴禁擅自啟、停風機，反風操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。

4. 扇風機房內嚴禁存放易燃易爆物品，加強防火。

5. 主扇風機20米范圍內嚴禁有明火，嚴禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

第11篇 主通風機操作規(guī)程流程10kv開關柜操作規(guī)程

1、2#主扇停止運行后由維修工負責打開1#主扇(新安裝)風門,并確認正常。

2、把主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))電壓互感器手車搖到“工作位置”,并確認正常。

3、檢查主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))高壓帶電顯示器是否帶電。

4、把主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))斷路器手車搖到工作位置并,確認正常。

5、合上主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))斷路器并確認電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。

6、把母聯(lián)隔離(05#)手車搖到“工作位置”,并確認正常。

7、把母聯(lián)斷路器(04#)手車搖到“工作位置”,并確認正常。

8、合上母聯(lián)斷路器(04#),并確認正常。

9、把1#所用變(03#)或2#所用變(06#)隔離手車搖到“工作位置”,并確認正常。

10、合上1#所用變(03#)k1斷路器或2#所用變(06#)k1斷路器,檢查400v有無顯示并確認正常。

11、把1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器手車搖到“工作位置”,轉換開關打到“遠方”并確認正常。

400v開關柜操作規(guī)程:

12、把低壓柜(1-1)1#進線或低壓柜(2-2)2#進線抽屜搖到“工作位置”,并確認正常。

13、合上低壓柜(1-1)1#進線或低壓柜(2-2)2#進線抽屜斷路器并確認正常。

14、把低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”,并確認正常。

15、合上低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜斷路器,并確認正常。

16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源(2-8)抽屜斷路器,并確認正常。

17、合上(1-9)監(jiān)控電源斷路器,并確認正常。

變頻柜操作規(guī)程:

18、檢查所有變頻器柜門關閉。

19、合上變頻器內所有斷路器,并確認正常。。

20、合上變頻器主控制電源,并確認正常。

21、打開ups電源開關,并確認正常。

22、變頻器柜轉換開關轉到“遠方”。

切換柜操作規(guī)程:

23、合上切換柜qs2隔離開關,并確認正常。

24、合上切換柜qs2隔離開關,并確認正常。

25、切換柜轉換開關轉到“遠方”。

操作臺操作規(guī)程:

26、進入電腦運行界面。

27、進入變頻控制界面(輸入密碼),并確認正常(三項指示燈“綠色”)。

28、合上切換柜km1、km2斷路器,并確認正常。

29、給定“頻率”。

30、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼),并確認正常。

31、合上10kv1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器,并確認正常。

32、檢查1#風機風門完全開啟(新安裝),并確認。

33、進入變頻控制界面(輸入密碼),電擊“變頻運行”。

34、風機開始運行,進入監(jiān)視界面。

第12篇 局部通風機安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。

2.對入井前的局部通風機應進行試運轉,保證完好。

3.用車運送時,要有專人負責并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側要用保險繩系牢,下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。

7.局部通風機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10 米以外的進風側。

(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10 米以外的回風側;

8.局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。

9.局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。

10.掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。

11.只有在接到通風科的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。

12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。