第1篇 機械設備設施安全管理制度
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
（1）、建立設備、設施臺賬
（2）、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：
（3）、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（4）、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄；
（5）、機械設備的日常使用狀況記錄；
（6）、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄；
（7）、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
（1）、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
（2）、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。
（3）、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
（4）、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關機械設備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
（5）、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設備設施管理
（1）、售后部定期對設備設施進行檢查、維護
（2）、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
（3）、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監(jiān)護。
（4）、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。
（5）、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋（蓋）板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
（6）、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業(yè)場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。
（7）、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設備設施購置
（1）企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。
（2）新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。
第2篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現(xiàn)有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救，并根據單位及國家規(guī)定通知相關部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節(jié)省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第3篇 沖剪壓機械設備安全管理制度
1?? 目的
為加強沖剪壓設備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
2?? 范圍
本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。
3?術語
無
4? 職責
4.1 生產制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理，包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產制造部設備管理部門配合。
4.3 生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。
4.4生產制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。
4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。
5 內容
5．1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1 技術質量部在新設備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。
5.1.2生產制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產的設備，以保證設備的質量。
5.1.3生產制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝，要符合安全標準要求。
5.1.4生產制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時，安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時納入管理。
5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理
5.2.1沖剪壓設備的操作使用
5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經過培訓，經考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應的操作和維修。
5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應的教育培訓，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護
用品，防止出現(xiàn)事故。
5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)
5.2.2.1．日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：
①檢查設備性能是否符合要求，加工產品能否達到質量要求；
②檢查安全防護裝置是否完好、有效；
③在操作或運行中設備是否正?？煽?，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素；
④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象；
第4篇 機械設備危害因素公示管理制度
為保證煤礦安全生產,防止機械設備對人員和設備造成傷害,特制定本制度。
1、 對所有機電設備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業(yè)現(xiàn)場所使用機械設備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關人員。
4、 應保證所有人員應與機械設備危險部位保持最小安全距離,必要時設置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設備的危險部位采取防范措施(設置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。
6、 應根據機械設備的特點,制訂相應的安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,在現(xiàn)場明顯位置張掛,并建立相應的維護保養(yǎng)臺帳。
第5篇 起重機械設備驗收等級制度
一、成立以項目部總工程師為首,設備物資部、工程部、質檢部、安全負責人參加的項目部審核驗收小組,其組成成員如下:
組長:謝元成副組長:蔡中映
組員:賴喜文 吳傳海陳啟陽
起重機械和設備設施進場時,要求指定操作人員到設備物資部申請等級注冊。
二、 在施工作業(yè)前,必須經過項目部審核驗收小組的審核驗收,只要內容有:
1、指定操作人員的身份證,《安全操作證》機動車輛運輸類經公安交警審查合格的《機動車輛駕駛證》、《機動車輛行駛證》及身體健康狀況。
2、應有的設備合格證或使用許可證,其動力部分、卷揚機、液壓裝置等符合國家的有關技術規(guī)程的規(guī)定。
3、應有信號裝置、安全防護裝置、安全警示標志齊全可靠。
4、起重機械的變幅指示器、力矩限制器、起重限制器、限位器或行程開關等安全保護裝置應完好齊全,靈敏可靠。
5、起重機械使用的鋼絲強,具有有效的產品技術性能和質量證明文件。
6、起重機械的吊鉤、吊環(huán)完好無損,設備的自動控制屏,設備的制動裝置完好齊全,靈敏可靠。
7、設備電器的控制屏、線路等規(guī)范符合使用性能和安全性能要求。
8、當沒有有效的證明文件及規(guī)范時,在查看起重機械和設備設施的完好性外,必須經過試驗機檢驗合格后方可使用。
三、經審核驗收合格后,填寫《起重機械和設備設施驗收簽定意見》單,并編號掛牌方可準入作業(yè)。
四、進入施工作業(yè)前,項目部向該設備的負責人或者操作人進行安全技術交底。
五、須與項目部簽訂安全協(xié)議,向項目部做出安全保證。
六、項目安全部將對被啟用的起重機械和設備設施拍照,登記注冊,相關資料復印存檔備查。
七、未經項目部審核驗收或審核驗收不合格的起重機械和設備設施,不準進入施工現(xiàn)場作業(yè),經檢查發(fā)現(xiàn),將對其部門和操作人員進行處罰,并責令其停工整改或退場。
第6篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第7篇 機械設備安全生產管理制度
1 目的
為加強設備的安全生產管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識,保障人民生命財產的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
3 管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關安全生產的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協(xié)助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
4 工作程序
4.1 基礎管理
4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。
4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓,取得有關部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。
4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5 技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。
4.1.6 技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產制度,參加各種安全生產活動。
4.2 責任事故范圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。
a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。
b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。
c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉,造成設備損壞的。
d)設備運轉超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。
e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。
f) 非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。
g)設備在運轉中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。
h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。
i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。
j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。
4.2.2 非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。
4.3 責任事故分類
4.3.1 根據事故造成的直接經濟損失,機械事故分為:
a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;
b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;
c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡,交通事故分為:
a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經濟損失不足1000元;
b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經濟損失不足3萬元;
c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經濟損失在3~6萬元之間;
d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。
4.4 事故的調查
4.4.1 發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內報有關管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內報有關管理部門。
4.4.3 事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現(xiàn)場檢查和周密調查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據。
4.4.4 發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現(xiàn)場進行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1 對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。
4.5.2 事故分析的基本要求:
a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據越多,分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。
d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據,進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內填寫《事故報告》報有關,發(fā)生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調查和處理,一經發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關人員責任。
4.6 責任追究
4.6.1 屬責任事故且有經濟損失的,責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任,經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。
4.6.2 機械事故
a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。
b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。
c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。
4.6.3事故處理結束后,設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。
2.3 安全生產檔案管理制度和操作規(guī)程
2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作,有效地保護和利用安全生產檔案,特制訂本制度。
2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現(xiàn)在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業(yè)有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。
2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。
2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統(tǒng)一領導,綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管,并監(jiān)督各部門的安全生產檔案管理工作。
2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學手段,逐步實現(xiàn)檔案管理現(xiàn)代化。
2.3.6、整理辦法:
1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。
2、步驟:
a、收集
文書檔案:當年立前一年的卷,并預立當年的卷。企業(yè)科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。
b、整理:根據分類和成立時間整理。
c、立卷:區(qū)分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。
2.3.7、過程管理:
1、屬于公司保管的安全生產檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作,并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據為己有。
2、屬于部門保管的安全生產檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。
2.3.8、監(jiān)督:
綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄,進行定期或不定期的檢查,來監(jiān)督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。
2.3.9、銷毀:
須報總經理批準,銷毀時應有兩人以上負責監(jiān)銷,并在清單上簽字。
2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號:
指定資料員經綜合部培訓后,按有關分類及編號要求操作。2.3.11、在業(yè)務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同
《合同管理規(guī)定》處理。
2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產文檔的,應填好檔案查閱單,員工不得將安全生產檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續(xù),經綜合部核準后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。
2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如:文件、報表、考數(shù)字化處理和保存。
2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數(shù)字化處理和保存。
2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案,按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。
2.3.16、有下列行為之一,據情節(jié)輕重,給予50-500元扣薪處理,若構成犯罪依法追究刑事責任:
1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。
2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。
3、涂改、偽造安全生產檔案。
4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。
5、未按手續(xù)就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。
2.4、安全會議制度和操作規(guī)程
安全例會是安全管理工作的好傳統(tǒng),是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內容如下:
2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領導主持召開,所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達上級有關指示和會議精神,學習安全工作的有關文件和法律法規(guī),布置下一階段安全工作任務。
2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持,獨立召開全體員工安全生產例會,通報各方面安全生產情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。
2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。
2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學習交通法規(guī),傳達上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業(yè)人員講學等,以提高員工的安全思想意識。
2.4.5、對不按時參加例會學習的員工,當月公司應安排時間隨時給少數(shù)人或個別人進行補課學習,并適當采取強制學習措施。
2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工,公司將進行通報批評,并根據規(guī)定扣罰其安全保證金。
第8篇 項目部機械設備、工器具管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規(guī)定，結合項目部施工實際，制定本辦法。
1? 施工機械設備及工器具購置
1.1??? 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2? 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
1.3?? 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
2??? 施工機械設備及工器具使用與管理
2.1?? 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2???? 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
2.3????? 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
2.4?????? 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5???? 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
2.6???? 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7???? 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
2.8????? 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
2.10??? 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
2.11?? 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12??? 機械設備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3?? 施工機械設備及工器具檢驗
3.1??? 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規(guī)程》（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
3.2??? 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3??? 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應全數(shù)試驗。對小于10件的應全數(shù)試驗。
3.4???? 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5???? 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6???? 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
第9篇 一般機械相具設備使用安全制度
①機械操作工束緊袖口,如有必辨要挽入帽內。
②機械、動力機械機座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設置嚴密、牢固的防護裝置。
③施工現(xiàn)場一切電動建筑機械和手持電動工具,應按規(guī)定保護接零或接地,并相應等級的漏電保護器。
④工作前必須認真細致地檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
⑤實行一機一閘,停止工作時必須拉閘上鎖。
⑥經常維修和保養(yǎng),不得帶病動轉或超負載動轉。
第10篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第11篇 機械設備設施及安全防護用具管理制度
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產許可證、產品合格證、技術監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設備,必須持有技術監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質證復印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用,施工現(xiàn)場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、防腐,要有崗位責任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內容必須齊全。
第12篇 工程現(xiàn)場機械設備管理制度
1、為更好地搞好械設備管理工作,提高工作效力,控制由于機械設備故障而造成的安全事故,各分公司、項目部要建立健全機械設備管理制度。
2、分公司、項目部機械設備管理人員須根據工程需要,填寫工程設備、應急救援設備請購申請和采購計劃,經主管領導批準后由采購部門統(tǒng)一采購。
3、杜絕使用國家、行業(yè)和地方明文規(guī)定的淘汰的施工生產設備,采購到項目部的機械設備或應急救援設備入庫前,必須經分公司或項目部設備管理部門和有關人員對申請表一一進行核對,對規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、合格證、許可證、生產廠家、隨機配件、工具、說明書等進行檢查,對質量進行確認合格后方可入庫。進庫設備按倉庫保管制度進行存放,不合格的機械設備、物資不得入庫。
4、應急救援設備和物資應根據特殊需要和使用,存放于非常醒目和方便使用的位置,并告知相關人員。
5、大型機械的安裝、拆卸必須先編制施工方案審批后方可進行。任何人不得違章指揮,不懂機械設備的人員嚴禁進行裝、拆作業(yè)。
6、大型機械安裝后必須經檢測部門進行驗收檢測合格后方可投入使用;施工電梯的防附裝置必須經檢測合格后方可安裝;大型機械設備的限位、保險裝置必須齊全有效。
7、雙籠電梯卸料平臺的兩側邊必須封閉嚴實規(guī)范,安全門要規(guī)范化、定型化;通訊聯(lián)絡裝置規(guī)范。
8、所有大型機械設備的裝拆工、塔吊司機、掛鉤指揮、電梯司機都必須經過專業(yè)的安全技術培訓,經考核合格后持證上崗。
9、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,做到“精心操作,杜絕違章”,勤檢查,勤保養(yǎng),禁止設備帶病運轉,并做好機械臺班運行記錄。
10、施工機械實行“定人、定機、定崗位”禁止無證作業(yè)。
11、項目部定期對機械設備進行檢查,對檢查出的隱患即時反映及排除,以保證機械設備的使用安全。
12、塔吊、施工電梯必須做好運轉記錄和維修保養(yǎng)記錄,操作中嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和酒后操作。塔吊嚴格禁止斜拉斜吊或超負荷起吊,雙籠電梯人、貨嚴禁超越,一經發(fā)現(xiàn),除給予罰款外還獎吊銷其操作證。
13、中小型機械進場后必須經驗收合格后方可投入使用;中小型機械做到定人、定機,操作人員必須持證上崗。
14、所有機械都必須落實維修保養(yǎng)責任人,定期檢查、定期保養(yǎng);中小型機械必須做到每天清潔保養(yǎng)。
15、分公司、項目部要嚴格設備租賃管理,對租賃方的資質、資格、近五年的業(yè)績等進行調查和評價,對進場的設備進行評價,同時報當?shù)貏趧硬块T進行檢測,檢測合格后方可簽訂租賃合同并投入使用。不具備條件的任何人不得使用。
16、對租賃方要嚴格按照本公司安全管理制度以及國家有關規(guī)定進行管理,操作人員持證上崗率一定要達100%。
17、當設備的技術性能落后無改造價值和破損嚴重無配件來源時,應對設備作報廢處理。大、中型機械設備報廢由分公司申請報公司材料設備處進行鑒定、公司領導審批后辦理報廢手續(xù),小型機械設備由項目部報工程處批準后方可報廢。
18、特種設備(如鍋爐、壓力容器等)的采購、使用應進行重點控制,按規(guī)定到有關部門進行登記和備案,定期組織檢驗檢測,對其安裝、拆除等環(huán)節(jié)進行嚴格控制,特種設備的司機及有關作業(yè)人員必須經過有關部門的專門培訓,做到持證上崗。
