第1篇 安全鍋爐工安全生產職責操作規(guī)程
鍋爐工安全生產職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責
1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;
6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全生產的合理化建
議;
7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現象。
二、安全操作規(guī)程:
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經過專門的技術及安全培訓,熟悉并掌握鍋爐的性能,構造,操作及保養(yǎng),安全技術和方法,經考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
4.鍋爐的操作、維護、保養(yǎng)必須嚴格按技術要領進行,不得違章作業(yè)。
5.鍋爐上水時應打開爐頂相關的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應在50攝氏度以下。
6.鍋爐點火時嚴禁用帶有鐵釘的木柴,以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時引起爆炸。
7.鍋爐生火前和各班接班時,必須對鍋爐進行嚴格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設備及附件必須性能良好,嚴禁設備帶病運行。
8.生火前必須清除爐內異物及可燃氣體,關好各種門孔。
9.升火時必須掌握好燃燒情況,使爐溫緩慢均勻上升。
10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時,應加強檢查,不得站在各種門孔的正面。
11.鍋爐運行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴禁超壓、超溫。
12.鍋爐運行中給水必須均勻,保持正常水位。
13.熱水鍋爐運行中應密切監(jiān)視鍋爐進出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現壓力波動較大,應及時查找原因加以處理。
14.熱水鍋爐壓火后,應保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內;蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。
15.熱水鍋爐在正常運行中應嚴格控制鍋筒出口水溫不超過設計溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。
16.鍋爐運行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時,必須緩慢小心。
17.鍋爐運行及水壓試驗中嚴禁帶壓進行維修、補焊、緊螺栓等工作。
18.當鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。
19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關閉必須緩慢進行,周圍必須有充分的躲避余地。
20.運煤時必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險的物品,若有及時清除。
21.清除煤斗內堵煤時必須站在煤斗上面的平臺上并使用專用工具。
22.在鍋爐升火運行時必須按規(guī)定排污。排污時必須戴手套并不得使用加長手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關閉排污閥必須按規(guī)定的順序進行。排污時注意觀察水位計的水位,不得低于水位計的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網的最低安全壓力。
23.排污后過一段時間,用手觸摸排污閥后的排污管應該不是熱的,如果熱說明排污閥未關嚴或損壞發(fā)生泄漏,應及時查明原因、匯報班長,消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。
24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。
25.鍋爐運行時不準修理一次排污閥。
26.除焦時必須帶防護眼睛,手套及其它防燙用具。
27.除焦時應在平臺或地面上進行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。
28.除渣機開啟前,應先將炭渣用水澆透,嚴禁出紅渣。嚴禁推運尚未熄滅的灰渣。
29.開啟灰渣門必須緩慢小心。
30.從煙道下面放灰時,必須緩慢打開灰斗擋板 ,應站在灰斗側面。
31.對有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對其進行排水,排出內部的凝結水,避免送汽后產生水沖擊。
32.蒸汽鍋爐停爐時必須保持爐內最高安全水位。
33.嚴禁向爐膛內澆水滅火。嚴重缺水或缺水程度不詳時,嚴禁向爐內上水。
34遇下列情況之一者必須立即停爐:
1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;
2.蒸汽鍋爐滿水,經排污及沖洗水位計仍不見水位;
3.給水設備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;
4.安全附件全部失靈;
5.燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅等嚴重危及鍋爐安全運行;
6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動作,燃燒減弱,經給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;
7.鍋水溫度急劇上升失去控制;
8.給煤及除渣設備損壞,排送風機發(fā)生故障;
9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;
10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設備安全;
11.其他異常情況超過安全運行允許范圍。
35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調試,維護由鍋爐技術人員負責。
36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔。
37.鍋爐檢修時,必須對爐內進行充分的通風降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。
38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。
39.鍋爐工作中使用電葫蘆時,必須執(zhí)行《電葫蘆安全
操作規(guī)程》及《天車司機安全操作規(guī)程》。
第2篇 余熱鍋爐工段安全技術操作規(guī)程
1、鍋爐崗位主要任務:將焙燒崗位高溫爐氣經余熱鍋爐吸收熱量生產中壓蒸汽送到余熱發(fā)電崗位發(fā)電,降溫后二氧化硫爐氣經旋風除塵、電除塵后送至凈化系統(tǒng)。
給水泵把經處理后通過除氧器除氧符合鍋爐水質標準的水送入鍋爐汽包,爐水一部分通過汽包下降管自然循環(huán)分別沉降至沸騰爐膛內4組水箱吸收爐內熱量后變?yōu)槠旌衔锷仙蚱鼌R集;另一部分爐水通過汽包下降管至熱水循環(huán)泵加壓后,依次進入ⅰ、ⅱ、ⅲ蒸發(fā)管組吸收高溫爐氣熱量后,變?yōu)槠旌衔镆来蜗蚱鼌R集。通過汽包內的汽水分離器分離,把飽和蒸汽從汽包頂部排出進入過熱器進一步加熱加壓至450℃和3.82mp的過熱蒸汽后送到汽輪機發(fā)電。
3、主要控制指標
操作指標
控制參數
操作指標
控制參數
蒸汽壓力
3.82mp
爐水ph值
9--11
蒸汽溫度
430—450℃
磷酸根
5--15
4.工段主要設備一覽表
序號
設備名稱
規(guī)格型號
序號
設備名稱
規(guī)格型號
1
余熱鍋爐
4
省煤器
2
熱水循環(huán)泵
5
滾筒排渣機
3
鍋爐給水泵
6
增濕器
5、鍋爐崗位安全操作注意事項
5.1鍋爐開車安全操作程序
5.1.1余熱鍋爐崗位操作工必須經專門技術培訓,考試合格,取得《司爐操作證》,并持有《安全作業(yè)證》方能上崗操作。
5.1.2開車前必須確信裝置是處于清潔、良好和安全的狀態(tài);各儀表、閥門、安全閥調校好,各電器設備處于完好狀態(tài);打開鍋爐飽和蒸汽放空閥,關閉各排污閥和取樣閥;設備操作通道暢通、照明設施良好;以上工作檢
5.1.3查完畢后啟動鍋爐給水泵,用鍋爐給水旁路閥上水(給水流量要控制在指標要求范圍內),當汽包液位到達到2∕3后,啟動熱水循環(huán)泵,觀察汽包液位情況補充給水。
5.1.4沸騰爐點火升溫后,鍋爐開始升溫升壓。當飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時即關閉該閥。
5.1.5汽包壓力升壓速度(用過熱器放空閥控制升壓速度):
5.1.5.1(0—0.3)mpa需2小時。在0.1mpa時沖洗水位計。在0.2mpa時儀表工沖洗壓力表、流量計和水位計等的連接管線,檢修工第一次熱緊受壓元件螺栓。在0.3mpa時檢修工第二次熱緊受壓元件的螺栓。維持0.3mpa需要2小時。
5.1.5.2(0.3—0.5)mpa需要1小時。在0.5mpa時所有的排污、放水閥門從上到下輪流放水一次,每個閥放水一分鐘。
5.1.5.3(0.5—4.3)mpa時每小時升壓不超過0.5mpa。
5.1.6點火升溫過程早期,管內基本上是爐水循環(huán),蒸汽逐漸產生,但因熱強度大大地小于正常生產情況,產蒸汽量小,這些蒸汽在過熱器中流動,不足以保證過熱管得到充分的冷卻,為了保護過熱器不致于過熱燒壞,在汽包蒸汽壓力低于2.45mpa時,開啟從熱水循環(huán)泵至過熱器出口聯箱的管道閥門(反循環(huán)閥),把一部分爐水送入過熱器。當汽包壓力達2.45mpa時,立即關閉反循環(huán)閥打開放空閥、疏水閥,以防止水擊,閥門開度要以維持壓力為依據,當壓力升上去,并確認過熱器內水已排盡,可逐漸打開主蒸汽閥,關閉放空閥、疏水閥,鍋爐正式送汽。
5.1.7升壓過程中嚴密監(jiān)視汽包水位、壓力、過熱器蒸汽壓力、溫度和爐氣溫度的變化。
5.1.8當過熱蒸汽溫度接近450℃時,開啟減溫水,控制過熱蒸汽溫度。當沸騰爐投料后,且鍋爐汽包壓力穩(wěn)定在4.0mpa、過熱蒸汽溫度穩(wěn)定在450℃時,聯系送汽,送汽前先進行暖管。開啟給水調節(jié)閥,關閉給水旁路閥,把給水投入自調。分析爐水水質,根據分析結果決定汽包加藥量和排污量。
5.2鍋爐正常運行安全操作注意事項
5.2.1鍋爐運行中應經常保持水位計完好、準確、清晰易見。每班應沖洗水位計兩次,其間隔時間不得超過五小時。
5.2.2嚴格按排污規(guī)定排污,沖洗水位計時應站在側面,打開閥門要小心、緩慢,防止玻璃管板破碎傷人。
5.2.3余熱鍋爐運行中嚴格按規(guī)定隨時注意水位,不得超過最低或最高水位。若燒干鍋或確認嚴重缺水,沸騰爐應立即停車降溫,嚴禁向鍋爐進水,待溫度降低后再妥善處理,并向領導報告。
5.2.4安全閥必須定期進行檢查和校驗。每周應進行一次手動放氣或放水試驗,檢查安全閥是否有粘結卡死等失靈情況。
5.2.5安全閥在安裝前,必須校驗定值,并加鉛封,每年校驗一次。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開啟壓力。未經初校整定的安全閥,不許在鍋爐上帶壓熱校。
5.3鍋爐停車操作注意事項
5.3.1正常停車:接到停車通知后,通知發(fā)電崗位,準備斷汽;沸騰爐停止投礦前,關閉連續(xù)排污閥、加藥閥和各個取樣閥;沸騰爐停止投礦,廢鍋停止加熱;沸騰爐停車后,關閉主蒸汽閥,微開過熱器出口主蒸汽管放空閥,并保持最小的足以冷卻過熱器的蒸汽流量(使過熱器溫度不超過450℃);停用過熱器的噴水減溫器,逐步降低鍋爐壓力,用放空閥控制汽包降壓速率在0.3-0.5mpa∕h;鍋爐壓力下降時應密切注視汽包水位,水位不允許降到低水位以下,鍋爐用旁路閥間斷進水,保持鍋爐水位,循環(huán)水泵必須保持運行;當汽包壓力降至大氣壓,沸騰爐溫度降到250℃以下時,停鍋爐給水泵和熱水循環(huán)泵;停車后鍋爐振打除灰設備繼續(xù)運行4小時。
5.3.2緊急停車:接到緊急停車通知后,聯系發(fā)電崗位,準備斷汽;沸騰爐停止投礦,鍋爐停止加熱后,關閉過熱器出口主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護過熱器;鍋爐汽包給水用旁路閥供水,保持汽包水位,關閉取樣閥、排污閥、加藥裝置和噴水減溫器。發(fā)生下列情況之一時,必須采取緊急停車措施進行處理,避免事
態(tài)擴大,同時報告值班長、調度室及有關領導:
5.3.2.1余熱鍋爐蒸汽壓力超過允許工作壓力,但采取措施后壓力繼續(xù)上升;
5.3.2.2所有安全閥、水位計及壓力表全部失效;
5.3.2.3余熱鍋爐水位降低到安全規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下;
5.3.2.4不斷加大余熱鍋爐給水及采取其它措施,但水位繼續(xù)下降;
5.3.2.5余熱鍋爐水位已升到安全規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上,經放水后仍不見水位界面;
5.3.2.6給水機械設施全部失效;
5.3.2.7所有排污閥全部失效或鍋爐元件損壞,危及操作人員安全;
5.3.2.8其它異常情況,超過鍋爐安全運行允許范圍。
5.3.3短期停車:接到停車通知后,關閉取樣閥、排污閥、停加藥設備;通知發(fā)電崗位,準備斷汽;沸騰爐停礦停車后,關閉過熱器主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護過熱器,在過熱器不超溫的前提下,盡量減少蒸汽放空,維持汽包壓力2.0mp,以防止低溫腐蝕;停用噴水減溫器,鍋爐汽包給水用旁路閥供水,維持汽包水位在50%左右,熱水循環(huán)泵繼續(xù)運行,監(jiān)視汽包水位;停車后鍋爐振打除灰設備至少運行4小時。
6、省煤器操作安全注意事項
6.1開車前的安全運行準備工作
6.1.1觀察設備是否有泄漏或其它缺陷,連接螺栓是否堅固;
6.1.2省煤器的安全閥門、壓力表等是否靈敏、準確;
6.1.3現場環(huán)境是否通暢,有無障礙物。
6.2省煤器的開車
先啟動給水泵,保證省煤器冷卻管束任何時候都有水流通過,確保省煤器冷卻管束的安全使用,不被燒壞;再緩慢開啟熱流體進口閥門,仔細觀察給水流量、壓力、溫度的變化情況,確保各工藝參數都在設備允許范圍,保證省煤器的安全運行;當執(zhí)流體溫度、流量、壓力符合設計要求時,轉入正常運行。
6.3省煤器的正常運行操作及維護
6.3.1每30分鐘觀察省煤器煙氣、給水進出口溫度一次,每60分鐘記錄運行數據一次;
6.3.2每班用有聲波清潔器對省煤器進行一至二次振打吹灰清潔,確保省煤器管道通暢。
6.4省煤器的停車操作
6.4.1正常停車:緩慢停止熱流體供熱,當熱流體完全停止15—30分鐘后,才允許停止給水;
6.4.2緊急停車:迅速切斷熱流體供熱,當熱流體完全停止15分鐘后,才允許停止給水;
6.4.3在任何情況下熱管省煤器給水系統(tǒng)嚴禁在有熱源流動時停止給水。
6.5省煤器在停車維護檢修時,嚴禁用水來沖洗換熱管束,防止腐蝕。
7、排渣操作安全注意事項
7.1開車前應對本崗位所屬設備進行認真檢查,準備好開車用的工器具及防護用品。
7.2沸騰爐排渣時,作業(yè)人員應遠離熱源,盡量站在上風口方向,嚴禁用手觸及熱渣,以防燙傷。
7.3增濕用水和冷卻水必須充足,各轉動部位的安全防護罩齊全完好。
7.4對增濕器、滾筒排渣機等設備進行清理和檢修時,必須先切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上“禁止啟動”
牌,嚴禁不停車、不斷電就進行清理和檢修。
8、本崗位二氧化硫有毒氣體性質、危害及預防處理措施
理化性質
熔點:-75.5℃
沸點:10℃
相對密度:(空氣=1)2.264(0℃)
蒸氣壓:313.6kpa(21.1℃)
其它特性:無色氣體,具有刺激性氣味;與水或蒸汽反應產生有毒的腐蝕性氣體。
接觸后癥狀
現場急救
預防
吸入:對呼吸道粘膜有強烈的刺激癥狀,鼻與咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困難;有時出現惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、無力等。
迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。
空氣中濃度超標時,必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時,佩戴正壓自給式呼吸器
眼:眼粘膜有強烈的刺激癥狀,流淚畏光。
立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。
戴化學安全防護眼鏡
皮膚:發(fā)生炎癥或灼傷(潮濕皮膚)
脫去污染的衣著,立即用流動清水徹底沖洗。
穿防護服,戴防化學品手套
泄漏處理要點:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并隔離直至氣體散盡。應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服(完全隔離)。合理通風,噴水霧減慢揮發(fā)(或擴散)。但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,然后抽排(室內)或強力通風(室外)。
9、異?，F象原因及安全處理措施
序號
異?，F象
異常現象原因及安全處理措施
1
鍋爐滿水,監(jiān)視不到上限水位
1.檢查給水流量并減小給水;
2.打開氣包緊急放水閥門,放水至正常監(jiān)視水位范圍之內;
2
鍋爐水位下降
1.檢查給水流量并適當增加至正常給水量;
2.檢查鍋爐沸騰爐內冷卻管束是否泄漏,如有泄漏停車維修。
3
鍋爐水位上下急劇波動,水位不穩(wěn)監(jiān)視水位困難
1.檢查爐水指標是否合格;如出現嚴重不合格,要加強排污量,同時加強水處理監(jiān)管;
2.適當降低爐溫并降低鍋爐生產負荷;
10、本崗位危險因素及預防措施
序號
危險
因素
預防措施
1
滑跌
保持設備,上下樓梯,左右通道整潔有序無油污、泥污,無銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗;
2
觸電
嚴禁濕手開關電路設備操縱按鈕,發(fā)現電路故障不得擅自處理,必須由電工負責處理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3
機械
傷害
檢查維修設備時,必須斷電停止設備運轉后,并掛警示標志告之方可進行檢查維修。
4
粉塵
傷害
嚴格按上班管理規(guī)定配戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動防護用品
5
爐渣
灼傷
嚴格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品
6
有毒
氣體
嚴格按上班管理規(guī)定配戴防毒面具、口罩等勞動防護用品
7
高溫
蒸汽
嚴格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品
8
高壓
蒸汽
嚴格按上班管理規(guī)定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品
11、安全設施
序號
設施名稱
備注
1
干粉滅火器、防毒面具
防護消防設施必須到位,符合防護等級要求
2
防火服、防火面具、防火手套
3
勞保鞋、防塵帽、防塵口罩
第3篇 鍋爐工安全技術操作規(guī)程
一 生火前的準備工作
1 準備好各種生火工具,備足燃料,鍋爐內部檢查完畢后關閉入孔、平孔和煙道灰門。拆除運行管道口的堵板,使管道連通。
2 調整閥門和附件在正確的位置上。
3 鍋爐緩慢上水至鍋爐最低水位并檢查水位變化。
二 鍋爐生火供氣
1 當空氣閥冒出蒸汽時應立即關閉。
2 當鍋爐升至0.1-0.2mpa時檢查入孔、平孔螺絲緊固情況。
3 沖洗壓力表和水位表。當壓力升至0.2mpa以上時試用給水設備進水,檢查其工作是否正常。
4 試用排污閥,檢查開關是否靈敏可靠。
5 當鍋爐氣壓升至使用壓力時要檢查安全閥靈敏可靠性,然后鉛封。
三 鍋爐正常運行管理
1 鍋爐工必須經過技術培訓,考試合格并持有司爐工證方可操作。
2 非鍋爐房操作人員禁止入內。外來人員必須經過有關領導批準或陪同方可進入。
3 為了確保正常運行鍋爐,應制訂司爐交接班制度,并認真填寫運轉記錄。
4 鍋爐運行中火力保持均勻,盡量避免過量燃燒或爐腔溫度驟變,要使鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。
5 鍋爐水位表、安全閥、壓力表、進水閥、逆水閥必須保持靈敏可靠。水位表每班最少沖洗一次,壓力表定期校驗和沖洗,校驗后貼好標簽并上鉛封,安全閥每周排氣試驗一次。
6 根據水質化驗的結果進行定期排污和表面排污,排污時注意水位情況。防止發(fā)生缺水。
7 發(fā)現負荷、風壓和煙氣溫度不正常時,應立即進行檢查調整并恢復正常。
8 鍋爐在運行中嚴禁對鍋爐本體進行捻縫、焊接、錘擊或擰緊入孔、手孔蓋及其他法蘭螺絲的修理工作。
9 注意保持鍋爐本體與附件附屬設備清潔,做到文明生產。
四 正常停爐操作
1 停止供應燃料和送風,消除爐排上的灰渣,關閉風擋板門。
2 關閉主氣閥,打開放氣閥或抬起安全閥并向鍋爐內上水至最高水位,使氣壓逐漸下降。當氣壓降至0時開微開風門擋板與爐門,進行通風冷卻,待鍋爐水位降至70度以下時,方可把爐水放掉。
五 事故停爐操作
1 立即停止燃料和通風,扒出爐內燃燒煤或用沙土溫灰覆蓋,使火熄滅,嚴禁向爐腔澆水。
2 關閉風檔爐門、灰門和主氣閥。
3 打開放氣閥或安全閥,使氣壓下降。
4 在緊急停爐前,如有缺水或漏水現象,仍向爐內進行給水,補充爐內水。
5 如鍋爐嚴重缺水而緊急停爐時嚴禁放氣和向爐內進水,防止鍋爐事故放大。
第4篇 鍋爐工段職業(yè)健康安全規(guī)程
1、操作工必須持證上崗,必須嚴格執(zhí)行鍋爐房管理規(guī)定。
2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章操作拒絕違章指揮。
3、嚴格執(zhí)行來人凳記制度。
4、保證安全附件:水位表,安全閥,壓力表準確可靠。水位表定時沖洗,安全閥壓力表按期送檢校驗。
5、保證汽壓穩(wěn)定不要在用汽集中時放灰排污。
6、定期對鍋爐及部件進行檢驗,檢修。
7、使用燃氣鍋爐時,鍋爐房內嚴禁煙火,不準吸煙。
8、操作工人上崗止穿釘子鞋,禁帶火種。
9、鍋爐房要保持通風經常檢測空氣中可燃氣含量,防止燃燒爆炸事故的發(fā)生。
10、嚴格按照點火程序點火,不準違章操作。
11、點火失敗后應立即切斷煤氣源,打開300×400點火閥門使新鮮空氣進入爐膛,置換殘存在爐膛內的煤氣確認不會形成爆炸氣體時方可進行第二次點火操作。
12、經常檢查設備(引風機、鼓風機、給水泵)的接地裝置是否良好,防止觸電。
13、鍋爐發(fā)生嚴重缺水事故時應緊急關火停爐,嚴禁立即給鍋爐補水,同時開大引風機風門使爐膛迅速降溫防止爆炸事件的發(fā)生。
14、一臺燃氣鍋爐生產,另一臺鍋爐檢修時應用防爆工具一般不允許在室內動火,必須在室內動火時應反復檢測確定室內可燃氣體濃度極低遠離爆炸極限,并采取強制通風手段和可靠的消防措施后才能動火
15、突然停電應立即關閉煤氣總管和支管上的手動蝶閥。
16、定期檢驗報警鈴是否完好,發(fā)現問題及時更換修理。
17、操作臺上禁止堆放雜物,不得將記錄夾子安全帽、水杯等放置作臺上,防止誤碰急停開關導致停爐或因水灑入控制臺引起電線短路,造成事故。
18、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
21、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第5篇 新鍋爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
新鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內,加藥前把水位調整到低水位,加藥后 再把水位調到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內。
1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表 壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內關閉煙風檔板。
1.6、鍋爐?；?小時后,打開煙風檔板自然通風冷卻。
1.7、停火6小時后,當爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)現漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報警器 ,動作應可靠。
2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原 因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時,當排空閥見水時停止注水;給水網注水時,用補給水泵從回水管 注水,同時在管網最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時 方可進行點爐。
3、點火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動風機進行機械通風5-10分鐘。
3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,小心地點火。
3.3、根據燃燒情況,調整油門、油門和送風量,使燃燒穩(wěn)定進行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。
3.5、點火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升 。
3.6、如果出現滅火時,應分析原因,排除故障。強制通風5-10分鐘后,再進行點火,嚴 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化情況。適當加強通風和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點火未著,應立即切斷點火氣源,重新強制通風5-10分鐘,再點火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。
4.2、當壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關閉上鍋筒排空。
4.4、當汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應無滲漏現象,擰緊松動的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時應側身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應開 戾給水閥補水。
4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內積存和凝結水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應加關半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結束暖管,并關閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現異常情況,應停止暖 管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應回轉半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當聽不到蒸汽管道內異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內有水擊聲, 應開大管道疏水閥,待凝結水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許, 預熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關閉,再關慢 開閥。
8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現象 。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動調節(jié)加大給水量。
9.3、經過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應立即停爐。關閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關領 導。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強放水,但要注意水位表內水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關小風閘門,減少油(氣)量和送風。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當進行底部排污,加強給水,保證正常水位, 以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應采取有效措施,改善爐水品質,增加對爐水分析
次數,爐水品質未改善前,不 允許增加鍋爐負荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴大時,應加強給水 ,減負荷運行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如 有數臺鍋爐并列供熱,應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時,應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時,切記向爐內進水,但要維持引風機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。
14、煙道內二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關閉煙道送風檔板和各孔門,嚴禁通風。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co 2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認真檢查設備,如無異常可先通風5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點 火,重新點火,重新投入運行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現爐體外護板過熱皮,應立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應立即修復。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關閉蒸汽聯箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復時間,做好重新點爐的準備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現象時,立即減少鍋爐的熱負荷,即調整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應的措施,主要是加強補水和減少燃燒 。
17.3、經減少熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現滅火,要立即關閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風機運轉5-10分鐘以后,停止風機運轉,關閉煙風檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關閉油(氣)嘴,立即停火。
19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應加強調整和監(jiān)視。
第6篇 作業(yè)指導書-鍋爐工安全運行規(guī)程
1. 司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭,必須拆除。
3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關嚴,螺絲必須緊固。
4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關閉位置上,玻璃管要經常保持清潔透明。
5. 所有安全閥及氣壓表要經常校驗,保證有效。
6. 要經常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。
7. 輸氣管道,要經常檢查,發(fā)現漏氣現象,要及時進行修理,嚴格禁止代氣壓操作。
8. 開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現爆炸物及時匯報領導處理。嚴禁加入爐內。
9. 開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經常檢查水位表的水位,嚴禁水位超過標準線。
13. 鍋爐在運行中,司爐人員嚴禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。
14. 司爐要嚴格根據氣壓規(guī)定標準,進行工作,嚴禁超氣壓。
15. 鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。
16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內接班。
17. 如接班人員沒到,在班人員嚴禁離開工作崗位。
18. 交班人員在交班前,應該清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設備進行檢查,將發(fā)現的問題詳細交代接班人。
19. 鍋爐房內嚴禁存放易燃物品,并要經常保持室內清潔寬暢。
20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴禁入內。
第7篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程
露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時不得擅離職守,未經考核合格領取司爐工操作證的,不得上崗獨立操作。
2、掌握運行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使爐膽不發(fā)生水垢,并嚴格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運行,延長運轉壽命。
5、鍋爐房嚴禁堆放易燃物品,嚴禁在鍋爐房內烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內。如外來參觀和聯系工作,須經有關部門許可,登記手續(xù),方能入內。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關汽前與有關車間部門取得聯系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。
9、勤調節(jié)風壓、風量,杜絕噴火傷人,并在上班時必須穿戴好防護用品。
10、通煙管時不準常開引風機,嚴禁開鼓風機,出灰時不得亂開鼓風機,防止意外發(fā)生。
第8篇 鍋爐工安全操作規(guī)程3
鍋爐工的安全操作規(guī)程(三)
點火前的檢查和準備工作
一、內外部檢查
1、鍋筒內有無雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結焦。
2、鍋筒、水冷壁管、集箱和對流管束應無裂紋和滲漏、變形,下降管絕熱無破壞。
3、隔煙墻完整無損,爐排齊全無雜物。
4、煤層調節(jié)板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應牢固。
5、煤槽閘板應開關靈活,嚴密好用。
6、煙道內無積灰,無雜物,煙道板嚴密,開關靈活,開關位置指示正確。
7、爐排變速機構應進行變速試車,使爐排轉動正常為止。
8、在爐排轉動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現問題立即排除。
9、各分段風室內無雜物,搬把牢固,開關靈活,位置正確,放灰板嚴密,開關靈活好用。
10、所有人孔門、看火門皆應開啟靈活,關閉嚴密。
11、所有的吹灰器都應靈活好用,吹灰孔位置正確。
12、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規(guī)定,齊全好用。
13、所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。
14、各操作部位要有良好的照明。
15、爐排前擋灰罩完好嚴密。
16、各種儀表齊全、靈敏。
17、各種電器設備安裝試車合乎要求。
18、燃料、水源有足夠的儲備。
二、閥門的檢查
1所有閥門應完整,開關靈活,閥門是否在規(guī)定的位置,同時注意檢查閥門應無堵板。
2、檢查的同時就按規(guī)定位置進行調整。
蒸汽鍋爐:
①蒸汽系統(tǒng)―主汽閥門(關)、母管截止閥門(關),鍋筒空氣閥門(開),鍋筒壓力表旋塞(開)、壓力表放水旋塞(關)、爐水取樣閥門(關)。
②給水系統(tǒng)―省煤器進出口閥門、旁路閥門及排污閥(關)、空氣閥門(開),直通上水閥門(關)、鍋筒進水閥門(開)。
③水位計―汽水旋塞(開)、放水旋塞(關)。
④排污系統(tǒng)―鍋筒排污閥(關),集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥(關)。
⑤吹灰系統(tǒng)―各閥門(關)。
熱火鍋爐:
①鍋爐供回水管閥門(開)。
②循環(huán)泵進、出口閥門(開)。
③注水前打開各部門空氣門,注滿水后關閉。
④排污閥(關)。
⑤壓力表旋塞(開)。
3、上水、通風、運煤及除灰設備生火前要進行全面檢查。
4、電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設備安裝試車合乎要求。
三、上水
1、經上述檢查后確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護,應將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃。上水速度不宜過快,上水時間一般為1―2小時。
3、打開省煤器進口水門,當省煤器空氣門有水出現時,關閉空氣門,用省煤器進口或出口水門調整上水。當鍋筒內水位升至水位計最低水位時停止上水,檢查一下水位有無下降。
4、給水設備和管路檢查完好,水泵、水處理設備完好。
5、準備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
點火
一、點火
1、鍋爐點火前,應對燃燒室和煙道施行通風。對自然通風的鍋爐應將煙道門打開10―15分鐘;對機械通風的鍋爐,應起動引風機不少于5分鐘。
打開省煤器旁通煙道擋板,關閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質點火。
3、備用爐點火時,待火著旺后,調整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。
二、烘爐與煮爐
1、新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐方法按鍋爐安裝使用說明書進行。
2、中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時,其烘爐時間不得少于7―15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時。
3、烘爐時,溫度應按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在為床中間部位不得滅火或斷火。根據升溫情況,啟動引風機。燃燒溫度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。烘爐注意事項:
①配備有經驗的司爐工。
②保持鍋爐正常水位。
③經常檢查爐墻、鍋筒,集箱和各膨脹情況,如發(fā)現爐墻裂縫或其它異?，F象,應及時補救,并及時報告。
煮爐一般在烘爐后期,結合烘爐同時進行。
4、當水位由1/3時2/3時或汽壓升到0.2~0.3mpa,應對各定期排污點進行排污一次。
5、當鍋筒壓力升高至空氣閥門冒出蒸汽時應關閉空氣閥門,沖洗水位計和壓力表一次;當壓力達到0.3mpa或送汽前再沖洗一次水位表和壓力表。
6、當鍋筒壓力升到0.2mpa時,擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯箱手孔,水位計,上水管和排污管法蘭等。
三、并爐和送汽
1、當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥門,稍開主汽閥門進行曖管,然后緩慢打開主汽閥門,閥門開到頭后再回轉半圈。
2、當鍋筒壓力低于母管0.5mpa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關閉主蒸汽管疏水閥門。
3、并爐前后,由班長和司爐主持,立即校對安全閥,應有安技、保衛(wèi)、動力部門有關人員參加進行校后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》調整,并記入安全技術檔案。雖經并爐,如安全閥失靈或未經校對,主要儀表不全時不準投入運行。
4、當單臺鍋爐運行時,送汽前要加強管道和分汽缸的曖管和疏水。
5、送汽后打開省煤器前后煙道擋板,關閉旁通煙道擋板。
運行管理
一、經常注意觀察下列參數
蒸汽鍋爐
1、最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發(fā)量;
2、水位應在正常水位線(水位計的1/2處);
3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30~50℃.
熱火鍋爐
經常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數值,并根據室外氣
溫的變化隨時調整熱水溫度。
二、燃料調整
1、保持正常的燃燒工況,燃煤進入煅燒室后,應該離開煤閘板200~300毫米左右開始燒燃,保持火床齊平,及時調整各段風量,火焰均勻,要求做到火焰橙黃,不跑火,不斷火,風量分布為一風室占1/15,二風室占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。
2、根據火床后部情況,及時放掉灰渣。
3、根據煤種變化調整煤層厚度。
4、根據鍋爐負荷變化,隨時調整爐排速度。爐膛負壓1~3毫米水柱,不準向外噴火、噴煙。
5、鍋爐排煙溫度應控制在規(guī)定數值以下。
6.爐排上的燃燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米前燃盡,如后部仍有紅火應向回撥1米左右,使其繼續(xù)燃燒。
7、發(fā)現爐膛結焦時,要打焦。焦塊不得大于100毫米,以保證灰渣順利下落進入出渣機。
8、爐溫要均勻上升,免得因鍋爐各部受熱不同而損壞爐體。
三、沖洗、清理及保養(yǎng)
1、水位計的沖洗方法:
①打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。
②關閉汽旋塞,打開水旋塞沖洗水連管。
③打開汽旋塞,關閉水旋塞,沖洗汽連管。
④關閉放水旋塞,慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況,正常時水位應有波動。
2、排污操作方法:
(根據值班水質化驗工通知進行排污,運行鍋爐每班排污一次。)
①先打開第一個(距鍋筒或集箱近的)排污閥門,后打開第二個排污閥門。
②排污完畢,先關第二個排污閥門,后關第一個排污閥門。
3、注意事項:
①排污時應監(jiān)視水位。
②排污前要通知其它運行爐。
③排污應在低負荷時進行。
④開排污閥門時操作應緩慢,經暖管后大開排污閥門。
⑤排污時各排污點應交替進行。注意不能同時打開兩處排污閥門。
4、經常注意爐排等轉動設備轉動情況,保持良好的潤滑和溫升。發(fā)現掉爐排片時,應及時進行修理。
5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次,對煙管清掃一次,如積灰多應當加吹灰次數。
①適當減少鼓風量,打開省煤器旁通煙道擋板,維持爐膛負壓4~5毫米水柱,待吹省煤器時應關閉省煤器旁通煙道。
②吹灰前應對吹灰管進行疏水,疏水完畢關閉疏水閥門。按煙氣流動方向,由第一排始逐漸向后吹灰。
③吹灰時應在低負荷時進行。
④吹灰完畢,關閉風門,恢復正常運行。
⑤火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時運行。
四.其它工作
1、除塵器集灰箱手動放灰,每班至少放灰一次。
2、各轉動部分要保持良好的滑潤,每班至少要檢查一次,發(fā)現異常及時處理。
3、爐排底部積灰,每班扒一次。
4、爐前灰斗積灰隨時放掉。
5、每周試驗安全閥一次。
6、每周校對壓力表一次。
7、第季校對或檢修安全閥一次,結果記入《鍋爐安全技術檔案》。
8、按規(guī)定認真填寫運行日記。
停爐
一、臨時停爐(即壓火)
1、減少通風量,降低負荷。
2、爐排由高速調整變?yōu)榈退龠\行20分鐘。關閉煤槽閘門待煤離開閘板400~500毫米時,停止爐排。
3、打開省煤器旁通煙道擋板,或打開省煤器再循環(huán)旁通路。先停鼓風機后停引風機。
4、停爐時間,要監(jiān)視汽溫、壓力、水位和省煤器水溫。熱水鍋爐循環(huán)水泵應繼續(xù)運行至出口水溫度降到50℃以下,不再升高時才可停止。不要在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。
5、壓火時間過長,要注意緩火,以防煤斗燒壞。
一、緊急停爐(事故停爐)
1、關閉上煤閘板,機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
2、停止鼓引風機,打開省煤器旁通煙道擋板,如系爐管爆破事故,引風機可不停止。
3、爐排紅火應迅速扒出或用濕煤壓熄火床。
4、保持鍋爐水位,如嚴重缺水時,不得上水,需馬上停止燃燒。哪種情況怎么停爐根據燃燒設備情況處理。
三、長期停爐
1、煤倉內存煤燒完。
2、減少風量,降低負荷。
3、煤離開閘板0.5米時,停止爐排轉動。
4、爐排上煤層燃盡后,停止鼓引風機。
5、關閉主汽閥門,保持最高水位。
6、關嚴爐墻所有人孔門、看火門。
7、24小時后開動爐排,放掉灰渣,清除風箱和灰斗內積灰。
8、待水溫降到70℃以下時方可放盡爐水。
9、做好停爐保養(yǎng)工作,冬季應做好防凍工作。
一般事故處理
一、滿水處理
1、在正常運行中,當鍋內水位升到看不見時,首先要進行水位的檢查,確認水位過高,即適當減少給水。為了防止省煤器沸騰,打開省煤器旁通煙道擋板,或開大省煤器再循環(huán)。
2、雖經上述處理,但水位仍不下降時,可適當打開下部排污門進行放水,待水位降至正常水位時,關閉排污閥。
3、經過檢查無問題時可繼續(xù)運行。
4、嚴重滿水,應采取緊急停爐。
二、缺水處理
1、在正常運行中,當鍋內水位下降到看不見時,應首先進行“叫水”。若鍋爐內有水,可繼續(xù)增大給水,并檢查各排污閥門是否嚴密,如發(fā)現問題立即報告班長。(對水位表通水孔低于最高火界的鍋爐,缺水后應立即緊急停爐。)
2、雖經叫水,水位計內仍看不見水位時,應立即停止給水,進行緊急停爐關閉主汽閥。
鍋爐受壓元件損壞處理
1、注意保持水位。
2、緊急停爐。
3、燃燒室內如有蒸汽,引風機不能停止運行。
四、省煤器的沸騰處理
1、減弱燃燒。
2、抬起省煤器安全閥進行排汽,打開省煤器旁通煙道,開大給水閥或增大再循環(huán)水量。
3、如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時,應關閉省煤器出口至鍋筒閥門,打開直通鍋筒上水閥門向鍋筒供水,待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后,恢復正常運行。
五、超壓處理
蒸汽鍋爐
1、減緩燃燒,增加給水。
2、抬起安全閥進行排汽。
3、上述處理后汽壓仍不下降時應緊急停爐。
4、事后查明超壓和安全閥未動作原因,報告有關人員予以排除。
熱水鍋爐
1、在輕微超溫時,可打開泄放閥進行排汽。
2、減弱燃燒,慢慢補水。
3、嚴重超溫超壓時,要緊急停爐,扒出爐火,停止通風。
六、卡住爐排處理
1、立即停止爐排傳動機構。
2、倒車重新啟動。
3、倒車后仍還能啟動,需停爐檢查,排除故障。
七、停電處理
1、若夜間停電,應先點燃備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、汽壓水溫、水壓。查明停電原因。
2、適當調整送汽閥門,保持鍋爐汽壓。
第9篇 干熄焦鍋爐工操作安全技術操作規(guī)程
1目的
1.1 為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。
2適用范圍
2.1 本規(guī)程適用于××干熄焦鍋爐操作工。
3工作程序
3.1鍋爐安全附件,安全閥,壓力表,系統(tǒng)防爆口,水位表,閥門等必須靈活、安全可靠。
3.2鍋爐運行時,經常檢查運行情況,嚴禁鍋爐帶病工作。
3.3鍋爐要保持正常水位,運行中不得進行補焊,防止汽水噴出傷人。
3.4鍋爐運行中,嚴禁缺水、滿水,鍋爐元件損壞,危及人身和設備安全時,必須立即停爐。
3.5鍋爐嚴重缺水時,即水位表看不見水,用叫水法仍不見水時,嚴禁向鍋爐進水。
3.6鍋爐排污或沖洗鍋爐汽包液位計時,要與中控取得聯系。
3.7開關閥門時帶好手套,身體側向一邊,防止蒸汽燙傷。
3.8禁止站在蒸汽放散和管道法蘭處,開關蒸汽閥門不能用力過猛。
3.9管道檢修或清掃時,禁止站在防爆口處、法蘭間隙或出口,待設備內徹底后方可開始檢修或清掃。如需對鍋爐及其管道進行動火檢修時,必須按動火審批程序辦理動火手續(xù),并確保各處壓力泄壓徹底、吹掃徹底。
3.10 進入鍋爐內檢查或檢修,必須完全停止干熄焦的作業(yè),將干熄爐內的紅焦完全熄滅。經測定確認鍋爐內co濃度小于50ppm,o2含量大于18%后方可作業(yè)。
3.11 上下樓梯必須慢行,抓緊扶手,嚴禁奔跑。要保證現場照明完好,如發(fā)生停電時要帶好便攜式照明設備。
3.12安全閥要保持靈敏可靠,每月做一次放氣試驗檢測。嚴禁任意提高安全閥開啟壓力。安全閥、壓力表每年經有資質的單位校驗一次,確保完好。
3.13運轉部件接頭的防護罩應完好,嚴禁運行中打開。電氣絕緣部分要保持干燥;各類電器設備接地良好。
3.14需經有資質的檢測單位,每年對鍋爐整體外檢一次,每兩年內檢一次。
4 本規(guī)程未涉及到的操作或維護事項,必須制定可行的安全方案,報廠安全管理部門和廠領導,經審批同意后方可實施。
第10篇 鍋爐工長職責安全操作規(guī)程
1、職屬生產三班領導，認真積極地完成三班及廠內交給的各項工作認務。
2、參加制定、督促執(zhí)行鍋爐運行的各項規(guī)章制度，制止違章操作，杜絕違章指揮。
3、貫徹執(zhí)行單位，主管部門關于《鍋爐安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全監(jiān)察條例》以及環(huán)保、能源管理部門下達的有關鍋爐運行指令。
4、負責鍋爐的安全運行，滿足生產及采暖用汽，做好設備及區(qū)域衛(wèi)生工作。
5、參與制定鍋爐檢測，檢修及備品備件，及時向主管領導匯報鍋爐使用、管理情況及需要解決的問題。
6、定期組織司爐、水質化驗、維修人員進行技術培訓和安全教育。
7、修舊利廢、節(jié)能降耗，保證鍋爐的安全經濟運行。
8、定期組織司爐工、維修人員對煤氣、蒸汽管道進行維護檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現象。
9、負責鍋爐運行中的技術改造、技術革新，最大限度的延長鍋爐使用壽命。
第11篇 鍋爐工崗位職責和安全生產規(guī)程
一、崗位職責
1、應熟悉和掌握鍋爐的基本知識及設備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。
2、全面負責鍋爐的開停爐操作和運行中監(jiān)視調整工作，保證安全經濟運行。
3、加強對鍋爐各項參數和水位的調整，按時沖洗水位表，運行中根據儀表顯示的數值，煤種和燃燒工況的變化，及時進行燃燒調節(jié)，使鍋爐滿足生產用熱，降低燃料消耗。
4、加強對鍋爐設備的維護保養(yǎng)，定時巡視鍋爐運轉情況。
5、有權禁止當班人員違章操作、阻止無關人員進入鍋爐房和操作室。
二、安全操作規(guī)程
1、司爐工應對鍋爐的結構、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進行獨立操作。
（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調整各種參數。
（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗安全閥等。
（3）隨時檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F象。
（4）檢查汽水管道、煙道、風道、給水泵、送風機和引風機等。
（5）隨時掌握蒸汽使用情況，及時調整負荷。
2、當班司爐工不得隨便離開崗位，如果要離開時，應有合格司爐工代替。
3、在工作時間內，司爐工應集中思想，注意儀表，不得看書及做私活。
4、非本部門工作人員，未經當班司爐人員同意，不得任意進入鍋爐房，如有外來參觀人員入鍋爐間，必須由有關人員陪同并做好記錄。
5、當班司爐工應該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表，應有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現損壞應及時調換。
7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。
8、生火前，必須根據操作規(guī)程做好安全檢查，長期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。
9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。
10、司爐工在操作中堅守崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律和鍋爐房各項規(guī)章制定。嚴密監(jiān)視鍋爐各參數的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關的工作。
11、在崗人員必須堅守崗位，嚴密監(jiān)視各種儀表認真填寫運行記錄及各項記載。經常調整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風配比、煙塵等，保持最佳運行狀態(tài)。
12、認真做好鍋爐本體、風機、給水設備、燃燒設備、除塵設備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經常檢查設備運轉情況，合理潤滑，保持工作場所整潔，做到文明生產。
13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達到鍋爐安全經濟運行指標。
14、鍋爐在運行中發(fā)現危及安全時，應采取緊急措施努力排除，并立即報告有關人員。
15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時報告有關人員，不得隱瞞事故。
第12篇 工貿企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、每班應有工作日記記錄運行情況及交接班事項。
3、上班前做好安全檢查尤其是對安全間、壓力表、水位計及給水設備的檢查。
4、鍋爐正常運行時要求做到鍋爐內水位正常蒸汽壓力穩(wěn)定加強對各機械設 備及儀表的監(jiān)察確保安全。
5、鍋爐運行中遇有下列情況之一時應立即停爐:①鍋爐水位低于水位計的 下部可見邊緣;②不斷加大給水及采取其他措施但水位仍繼續(xù)下降;③鍋爐水位 超過最高可見水位滿水經放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故 障不能向鍋爐進水;⑤水位計或安全間全部失效;⑥鍋爐元件損壞危及運行人員 安全;⑦燃燒設備損壞爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等;⑧其他異常情況危及鍋爐 安全運行。
6、應建有水質處理設施及化驗報告。
7、鍋爐運行時嚴守工作崗位做好巡回檢查。
8、鍋爐房內不準供烤衣物堆放雜物不得帶領無關人員進入鍋爐房內。
9、鍋爐房必須有安全疏散通道。
