第1篇 化驗工安全規(guī)程

制氧化驗工安全規(guī)程

1、 進入化驗室工作時必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應戴好工作帽,離開化驗室時即應脫下,工作服應經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進入食堂或其他公共場所。

2、 化驗室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準用化驗器皿作茶杯、餐具,不準邊吃東西邊工作。

3、 化驗室的室溫,除特殊設備要求外,一般應保持在13---30之間,室溫過低或過高應采取調(diào)溫措施,否則對安全不利(如:易凍、易燃、易爆試劑的保存,對儀器的準確性,化學反應的速度,有機溶劑的揮發(fā),及提取率等都有影響)。室內(nèi)應注意通風,非工作人員禁止在化驗室內(nèi)停留。

4、 室內(nèi)有煤氣味時應及時打開門窗,在未排盡煤氣前不得點火或接通電源,以防煤氣著火或爆炸,制氧崗位嚴禁使用電爐等設施。

5、 從橡皮塞上裝卸玻璃管時須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝拆,不可強行拆裝,以免折斷傷人。

6、 能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風廚內(nèi)進行。

7、 到氮氣等惰性氣體區(qū)域取樣時,取樣人員必須站在上風口;禁止到氮氣泄漏區(qū)取樣,如因需要應有保護措施,有人監(jiān)護方可取樣。

8、 取低溫液體或往保溫瓶中添加低溫液體時,必須戴上棉手套,注意低溫液體的飛濺,以免發(fā)生凍傷等事故;如接觸的是液氧時,則必須確認周圍無任何火源。

9、 低溫液體取樣瓶應保持清潔干燥,以免取液時發(fā)生破裂。

10、 禁止進入有害氣體的容器或空氣不流通的容器內(nèi)取樣,如確實需要應用軟管引出取樣。

11、 到高層建筑物取樣、化驗時應戴安全帽,先檢查梯子、平臺、欄桿是否牢固安全,安全時方可進入取樣。

12、 氧分析的銅氨溶液廢液應排入有較大口徑排水管的水池,并放大量的水進行沖洗、稀釋。

第2篇 水處理化驗工安全操作規(guī)程

1、化驗人員必須持證上崗,熟悉業(yè)務,工作態(tài)度認真,操作要領標準化。

2、化驗用易燃、易爆、強酸、強堿、有毒物品要實行定置、定人、定責保管。

3、化驗室內(nèi)所有電氣設備應絕緣良好。

4、藥品配置一定要按操作規(guī)程執(zhí)行,注意勞保護品的穿戴,禁止用手或皮膚直接與藥品接觸。

5、化驗結(jié)束,人員離開前要認真進行安全檢查,重點是電、火、水、藥等。

第3篇 油、水化驗工安全操作規(guī)程

第一條 嚴格執(zhí)行《安全通則》。

第二條 作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上（含二人）作業(yè)，上下機車時要面向機車，抓牢扶手，以免摔傷。

第三條 配制試劑時，容器上要及時貼好標簽。

第四條 易燃溶劑加熱時，要在沙、水容器中進行。

第五條 化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。

第六條 化驗藥品必須專人保管，強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。

第七條 中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。

第八條 稀釋濃酸時，必須將酸沿器壁緩慢注入水中，稀釋時如放熱量大，待降溫后再進行。

第九條 取送油樣、水樣途中，要注意交通安全。

第4篇 水質(zhì)化驗工安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于鍋爐水質(zhì)化驗工。

二、上崗條件

第2條 化驗員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗工作。

第3條 應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉鈉離子交換器一般構造、工作原理、技術特征、各部性能并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作。

第4條 應熟知本地水源、水質(zhì)情況,熟知國際標中規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標準。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工中崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第5條 嚴格遵守以安全守則和操作記律:

1、嚴格按本規(guī)程操作,定期進行取樣化驗,必須保證鍋爐用水質(zhì)大規(guī)定的要求。

2、在以下情況設備不得投入運行:

(1)當設備存在故障時;

(2)當電機、控制設備、壓力表失靈;

(3)水泵或管路漏水。

3、應定期檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常,閥門及附件是否正常。

4、保持共作場所及設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生,堅持文明生產(chǎn)。

第6條 按規(guī)定管理好各類藥品和試劑。

第7條 化驗工作中所需的量具、儀器等按規(guī)定進行定期校驗。

四、操作準備

第8條 工作前應檢查:

1、水源是否正常;

2、各部閥門是否打開在正確的位置;

3、檢查水泵或管路是否漏水。

第9條 根據(jù)化驗項目的要求,備好適用的器具。使用前應認真洗滌,保證其清潔無污染。

第10條 根據(jù)化驗項目的要求,備齊所需的藥品和試劑。

五、操作順序

第11條 pleck5000se控制器操作順序如下:

預清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩(wěn)層清洗→鹽箱充水

六、正常操作

第12條 調(diào)試工作

1、調(diào)整控制器的工作位置,讓水流進行樹脂罐,當水流停止時打開進水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關閉。

2、插上電源、觀察是否工作。

3、控制器時間設定:按動up或pown鍵可調(diào)整時間。

4、控制器簡單編程:

a同時按up或down鍵,5秒鐘后進入編程模式,此時編程指示燈亮;每按一次extra cycle鍵,控制器程序進入下一步程序。

b:產(chǎn)水量設定:按動up或down鍵可以設定軟水器再生前的產(chǎn)水量。

c:再生時間設定:按動extra cycle鍵,程序進入再生時間設定,通過按動up或down鍵可以設定軟水器再生時間,

d:再生日期設定:按動extra cycle鍵,程序進入再生日期設定,通過按動up或down鍵可以設定軟水器再生日期。

e:退出編程:按動extra cycle鍵,控制器退出編程模式。

第13條 軟水器即時再生方式:按動extra cycle鍵,開始再生程序——

a:對于即時再生控制器按動extra cycle鍵,即開始再生程序。

b:對于延時再生控制器按動extra cycle鍵,工作狀態(tài)燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序。

c:按住extra cycle鍵5秒鐘后,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序。

第14條 再生步驟:按動extra cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱應加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。

a:控制器進入步驟1,反洗1-8分鐘,按動extra cycle鍵。

b:控制器進入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動extra cycle鍵。

c: 控制器進入步驟3,快洗3-8分鐘,按動extra cycle鍵。

d:控制器進入步驟4,注水2-11分鐘,按動extra cycle鍵。

e:按動extra cycle鍵,控制器返回工作狀態(tài)。

第15條 運行

1、接通電源,旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕,啟動一次再生。

2、自動再生完成后,從取樣閥放取樣水進行水質(zhì)分析,合格后可投入正常使用。

3、按要求設定時間或流量的再生周期。

七、收尾工作

第16條 檢查設備,清理現(xiàn)場,保持設備清潔完好,整理化驗記錄。

第17條 將存在的問題向接班司機交待清楚,并填寫好交接班記錄。

第5篇 油水化驗工安全操作規(guī)程

第一條嚴格執(zhí)行《安全通則》。

第二條作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上(含二人)作業(yè),上下機車時要面向機車,抓牢扶手,以免摔傷。

第三條配制試劑時,容器上要及時貼好標簽。

第四條易燃溶劑加熱時,要在沙、水容器中進行。

第五條化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。

第六條化驗藥品必須專人保管,強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。

第七條中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。

第八條稀釋濃酸時,必須將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時如放熱量大,待降溫后再進行。

第九條取送油樣、水樣途中,要注意交通安全。

第6篇 紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程

1、必須遵守安全制度，嚴禁違章作業(yè)，新員工必須經(jīng)過安全技術和業(yè)務技術培訓，并考試合格后，方可獨立操作。

2、試驗易燃易爆物品時，應嚴格操作，并穿好防護用品，倒易燃物時，周圍不得有火。

3、使用酒精燈時，應先檢查是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣應立即停止使用。

4、在使用電器設備時，應事先檢查開關電機以及機械設備各部位是否完好無損。

5、嚴禁用導電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設備，禁止用濕手分、合開關或接觸電器設備。

6、遇水易著火的物質(zhì)嚴禁丟入廢物筒內(nèi)，凡能引起火災的物質(zhì)，應集中在專門的容器內(nèi)，并放到安全地點，不得隨意亂放。

7、在化驗室內(nèi)存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數(shù)量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領。

8、一旦發(fā)生火災事故，首先切斷電源，不得用水補救不溶于水的物質(zhì)，以防較大的事故發(fā)生。

第7篇 油化驗工作安全技術操作規(guī)程

(1)在帶電設備底部取油樣,要嚴格遵守工作票制度,安全標示必須醒目,嚴格控制人身與帶電設備的安全距離,1人操作,1人監(jiān)護。

(2)取樣打開油閥時,保持臉部與油閥的距離,防止扳手脫扣而傷害臉部。

(3)嚴格遵守化學試驗安全技術操作規(guī)程,配置藥品的量具、試驗儀器必須定期檢驗,確保準確。操作人員按規(guī)定佩戴勞動防護用品,備足防止藥品傷人的清洗劑,備足消防器材。

(4)取樣前,必須先觀察設備油位,取樣時必須緩慢打開放油閥,防止跑油。

(5)對設備加壓、減壓時必須嚴格掌握壓力標準,在壓力未達到恒定之前,工作人員不得憑估算離開現(xiàn)場,謹防過壓或失壓損壞被測設備。

(6)嚴格遵守藥品管理制度,對易產(chǎn)生化學反應的藥品必須分柜存放,對有毒藥品必須專人管理,建立嚴格的領用報廢臺賬。

(7)試驗儀器嚴格控制氣壓、電壓、電流標準,工作完畢,必須及時切斷電源。

(8)化學用氣瓶必須按規(guī)定著色,注明類別,使用前應詳細檢查核對,防止混亂。

(9)氣瓶在運輸時應旋緊瓶帽,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或撞擊。

(10)酒精加熱時瓶口不準對準自己和別人。

(11)操作有機溶劑時必須戴橡膠手套。

(12)sf試驗時必須佩戴防毒面具和穿防護服。

(13)鋼瓶運輸時應綁扎固定好,檢查鋼瓶膠圈是否齊全完好。

第8篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責本崗位煤氣取樣化驗工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗數(shù)據(jù)上報、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。

現(xiàn)場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結(jié)果----報告主控工、作業(yè)長、調(diào)度。

三、崗位職責范圍：

負責煤氣取樣、化驗、化驗結(jié)果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關工作。

四、安全操作規(guī)程：

1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。

2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。

3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風側(cè)，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。

4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時通知相關人員。

5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設施的安全性能，正確使用化驗儀器。

6、化驗數(shù)據(jù)要記錄準確，及時反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗要每一小時一次。

7、檢修置換完畢恢復送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。

第9篇 水質(zhì)化驗工種安全技術規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得鍋爐壓力容器安全檢查機構頒發(fā)的操作證，持證上崗。

2、水質(zhì)化驗工應認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3、水質(zhì)化驗工應熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能；應配合有關人員對水質(zhì)進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。

4、按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。

5、化驗工作所需的量具、儀表等應按規(guī)定定期校驗。

二、操作前的準備工作

1、根據(jù)項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染。

2、根據(jù)項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。

3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應標定合格，保證其準確可靠性。

三、操作

1、采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時應先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。

2、采集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。

3、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器，應調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器時，取樣時應使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應避開水流方向正面，防止燙傷。

4、采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核的要求。

5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法進行現(xiàn)場化驗。

6、各種水質(zhì)化驗分析的方法，應按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。

7、原水至少每年化驗一次?；灥捻椖堪ǎ河捕取A度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：ph值、懸浮物等。

8、離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗1次硬度；每8h化驗1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對ph值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時，相應增加化驗次數(shù)。向給水投加na2so3 進行化學除氧時，還應化驗爐水中的so2-2 的含量。

9、爐水應每2h化驗一次?；烅椖堪ǎ河捕取A度、ph值。

10、各種鍋爐水質(zhì)化驗合格標準，嚴格按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》執(zhí)行。

11、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗工監(jiān)督鍋爐排污。

四、收尾工作

1、正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應措施的建議。

2、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。

第10篇 煤質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。

3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時,執(zhí)行gb212-2001《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。

4、做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。

5、測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行gb/t213-2003《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結(jié)果。

6、測定全硫時,執(zhí)行gb/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。

7、測定比重時,執(zhí)行gb/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設備燙傷。

9、試驗結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。

10、試驗結(jié)束后對試驗結(jié)果進行整理、分析時,如發(fā)現(xiàn)試驗結(jié)果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進行第3次測定。

11、整理之后試驗結(jié)果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結(jié)果。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。

3、做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。

4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。

第11篇 化驗工安全技術操作規(guī)程

1 化驗室安全規(guī)程

1.1 化驗人員必須認真學習化驗操作規(guī)程和有關化學知識，了解化學試劑特性，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.2 化驗人員上崗時，要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.3 化驗室內(nèi)嚴禁喧嘩打鬧，保持化驗室秩序井然。化驗人員工作時，長發(fā)要挽起。

1.4 實驗室內(nèi)禁止吸煙、進食及吃東西，禁止試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。

1.5 非化驗崗位人員不應在實驗室逗留；化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關的事情。

1.6 化驗室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量，少量易燃藥品應放在遠離熱源、火源的地方。

1.7 化驗器皿應分類擺放在安全位置。

1.8 氧氣管路與電纜線分開，不得接觸。

1.9 所有設備要有與電源開關相符的標識。

1.10 用錘搗取試樣時，錘要抓牢；搗樣時必須戴防護眼鏡。

2 化驗室安全用電規(guī)程

2.1 操作電器設備時，要保持雙手干燥。

2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應及時聯(lián)系維修人員更換，不得用手直接觸摸通電電器。

2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。

2.4 使用電器設備時，刀閘開關應完全合上或斷開；電線接頭接觸良好、緊固。

2.5 禁止電源線靠近高溫熱源。

2.6 使用電熱設備前應檢查開關、線路、安全接地線等部件，確保完好無損。

2.7 嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設備、電門、插座、電線等部件。

2.8 電器設備、配電盤嚴禁放置任何物品。

2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設備。

2.10 化驗室在停止工作時，應關掉控制總閘。

2.11 電器設備出現(xiàn)故障，應首先切斷電源，及時聯(lián)系維修人員處理；發(fā)生觸電事故，可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開，切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。

3 化學試劑安全操作規(guī)程

3.1 腐蝕性、刺激性藥品，如強酸、強堿、濃氨水、冰乙酸等，開啟前先放入冷水中沖五分鐘；開啟瓶蓋時，標簽朝向手心，瓶口朝前，不準正對他人或自己。

3.2 稀釋強酸或強堿時，應在耐熱容器中進行。將強酸或強堿注入水中時，要控制流速，同時用玻璃棒連續(xù)攪拌；嚴禁將水直接注入強酸或強堿中。

3.3 試劑應注明標識，禁止使用沒有標簽的藥品。

3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進行操作時，必須在通風櫥內(nèi)進行。

3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸，應立即用大量清水沖洗，并可將接觸部分浸入稀硼酸中。

3.6 在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時，必須戴防護眼鏡；接觸濃酸、濃堿的化驗人員應戴膠皮手套。

3.7 搬取藥品瓶時，應一手托住瓶底，一手拿住瓶頸。使用試劑時，要輕拿輕放，用完后將瓶蓋擰緊。

3.8 從試劑瓶中舀取試劑應用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺，禁止用手抓?。蝗〕龊鬀]有用完的試劑，不可倒回原瓶。

3.9 嚴禁使用殘破玻璃器皿進行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時，應墊上棉布，以防折斷玻璃殘渣傷人。

3.10 煮沸水及溶液時，盛量不準超過容器的五分之四；取用正在沸騰的水或溶液時，需用燒杯夾夾住搖動后再取下，以防水或溶液突然沸騰，濺出傷人。

3.11 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盤中，附近不得有易燃物。

3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時，應裝在密閉的瓶內(nèi)稱量，否則禁止使用。

3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液，在倒入下水道時應用水稀釋，嚴禁隨意潑灑。

3.14 取過氧化鈉時，禁止磕、搗、磨擦；過氧化鈉廢料不得隨意丟棄，應用水沖洗排入下水道，以免引起自燃。

3.15 分析時使用的器皿、器具，用完后應用水沖洗干凈。

3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領取，專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)放并進行登記。

4 電熱設備（電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等）安全操作規(guī)程

4.1 所有電熱設備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。

4.2 使用電爐時，被加熱物品不能觸及電阻絲，以防短路。

4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上；經(jīng)常清除槽中雜物，使電阻絲傳熱良好。

4.4 高溫爐（管式爐、馬弗爐）第一次使用，要分階段升溫。

4.5 雙管管式爐，爐溫使用范圍在1200±10℃，最高不能超過1300℃。

4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應鋪墊石棉板，以防止熔融物濺落損壞爐膛。

4.7 馬弗爐長期不用時，應斷開電源，關閉爐門，防止耐火材料受潮腐蝕。

4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蝕和震動。箱內(nèi)嚴禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負重不得超過15公斤。

4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時，應先斷電后操作。

5 計量設備安全操作規(guī)程

5.1 分析天平

5.1.1 當班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。

5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量，以免損壞零件。

5.1.3 被稱物品和砝碼應放在稱量盤中央，開關門、取放物品或砝碼時必須休止天平，轉(zhuǎn)動天平停止手鈕時要緩慢均勻，以防損壞刀口。

5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常，并保持天平清潔；若在天平內(nèi)灑落藥品應及時清理，以免腐蝕天平。

5.1.5 樣品稱量完畢后應及時取出，砝碼放回盒中，指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位，關好天平門。

5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩，避免振動損壞部件。

5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕，溫度保持室溫。

5.2 分光光度計（比色計）

5.2.1 儀器未接電源前，電表的指針位于“0”刻度線上，否則應用電表上的校正螺絲進行調(diào)節(jié)。

5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋，使電表指針處于“0”位，預熱20分鐘，再選擇單色光波長和相應的靈敏度。

5.2.3 以蒸餾水為空白，旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%，重復幾次，即可正常工作。

5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。

5.2.5 測定時，推拉拉桿要動作緩慢，防止溶液濺出腐蝕儀器。

5.2.6 比色完畢關掉電源，用蒸餾水將比色皿清洗干凈，蓋好暗箱蓋。

5.2.7 擦拭比色皿時，應手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕跡，影響測定準確度。

第12篇 水化驗工安全技術操作規(guī)程

1.嚴格遵守勞動紀律,上班要穿好勞動保護用品。

2.對于工種業(yè)務要熟練,對汽、水取樣地點有良好的照明、通道暢通,取樣時應戴手套。

3.取樣必須通過冷卻裝置,應保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。

4.取樣時應先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開關時,應避免有蒸汽冒出以防燙傷。

5.取樣時遇水中斷,應立即將管入口門關閉。

6.禁止把藥品放在飲食內(nèi),也不準把食物和食具放在化驗室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。

7.禁止品嘗和正對瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動在稍遠的地方嗅散發(fā)出來的氣味。

8.每個裝有藥品的瓶子應貼上明顯的標志并分類存放,嚴禁使用沒有標志的藥物。

9.化驗操作要嚴格遵守相應的操作規(guī)程。